1.2.1吹气方式

在开始吹气前，管道应进行保温和导风试验。确定了管道零损伤、无泄漏、无扭伤等小问题后，应采用吹气方式。吹风设备必须采用符合施工要求的机械模型。常规压缩机出口对应的风量应大于10 m2/min。同时，气压应保持在0.6-1.5 MPa，液压驱动推进设备本身的推进力也应符合标准。吹管前应加适当的润滑剂。润滑油的实际用量与吹制电缆的长度和速度密切相关。当管道路径明显爬升时，应通过活塞吹气提高光缆的牵引力，但当路径相对平坦且部分截面弯曲程度显著时，应选择非活塞吹气敷设方式。

光缆吹出时，应连续清洗，避免水、土与光缆一起流入管道，增加摩擦力。光缆的吹出应控制在合适的夜间速度范围内，否则可能会损坏光缆。如果在光缆吹出过程中发生管道故障，无法继续吹入，应确定故障的具体位置，并在处理后开始吹出，以免损坏光缆及吹出设备。在此过程中，应注意以下内容:光缆吹出时，应指派专人有效保护管道两端，并指派专人通过实时对讲机完成通信，以提高安全性。

1.2.2牵引方法

将该方法应用于光缆敷设前，需要选择合适的射孔人孔。施工过程一般较长，通常通过中间至两端的过程，而中间射孔管一般选用高度差异较大的人孔。光缆敷设前，必须仔细检查管道孔的设计要求，检查工作完成后，用钢丝刷等完成孔的清洗工作。做的。包覆盘应放置在管道的同一侧，使光缆能从光盘顶部合理释放。当光缆从光盘上退下时，退下时应送出管孔。在任何时候都要保持适当的电弧，尽量不要让光缆在孔内受到任何损伤。当电缆盘进入孔内时，需加钟口保护管，钟口保护管将一定量的润滑剂喷到电缆的外表面，使电缆的牵引力始终处于均匀状态。通常情况下，每个孔都有两个人负责拉电缆，确保双手始终向上。在具体的牵引过程中，施工队伍要服从上级的指挥。如果一次没有牵引力，施工队应采用分段方式连续从中间拉到两端。

1.3测试光缆

光缆施工完成后，对光缆进行测试。基本测试内容有:光纤特性、线损、长度等。1-311 nm波长对应的每根光缆的平均接头损耗小于O.1 dB。以上数据应统一存储，以便日后分析。线损测量是信号传输前的主要检测内容。通过给出的具体数据，可以合理调整光功率。它不仅省电，而且不会干扰传输特性。在常规条件下，选择光时域反射器进行后检测，可以有效地获得光纤线路的比长和衰减值。此外，光功率计还可以测量光接收功率和光电电平。