企业进行了业界第一口多光纤控制器智能化井。光纤精确测量安装系统在北海市丹麦水域Oseberg st（东）E-11C井，包含在罐内安裝多光纤真空压力表/温度表、分布式系统溫度传感技术（DTS）光纤及路面控制智能化完井流量监控设备。全部光纤控制器都由Weatherford企业生产制造。自安装设备至今，矿井控制器列阵早已为平时油气田企业生产管理出示精确测量信息，施工人员能在全部油气田生产制造使用寿命期内开展战略油藏管理方法。E-11C井的矿井真空压力表/温度表出示2个产层的持续数据监测；DTS传感技术光纤出示全部井眼的溫度信息；一根直徑14in的光缆把精确测量传输数据到路面。1.完井方案
E-11C井的完井遭遇不容乐观的挑戰，除矿井出现异常极端的高溫/髙压自然环境外， 要在2个层段执行完井工作。油气田管理人员方案把E-11C井转为注深水井。因此，完井计划方案中应用了液压机控制滑套和层段防护机器设备。真空压力表/温度表及DTS光纤的终端设备在衬管悬架器的上方（测量深度12387ft，井菱形73.2°），比95/8in生产制造封隔器低771ft。井眼原始工作压力4290psi，地质构造溫度257°F。每一个监测仪常有一个封裝在控制器承受压力筒内的单芯全夹层玻璃薄膜光学控制器。控制器的较大持续工作溫度和工作压力各自为320°F和20000psi。 2个单点真空压力表各自联接专用型光纤，在其中一个探测仪检测汽压，另一个摄像头检测套压。控制器安裝在直徑5-1/2in的承重筒上。承重筒上生产加工了NSCC外螺纹及维护调压阀液压机线的独特切槽。二根光纤的节点在承重筒顶端的Y型连接头中。从Y型连接头刚开始，长771ft的规范矿井光缆（由3根光纤构成）放入到直徑95/8in的生产制造封隔器。封隔器的两边各自配有干试连接头，便于当场安裝第二段从生产制造封隔器到输油管悬架器的光缆，该光缆长11608ft。放入罐内光缆中的三根光纤有二根用于与单点控制器通讯，第三根多方式光纤作为DTS精确测量。DTS光纤的终端设备坐落于Y型连接头中，出示从Y型连接头到井口全部井段的温度检测信息。2.矿井设备安裝
Oseberg st的钻台不大，沒有充足的室内空间放置卷盘机。因而只有从水管跳板上把控线放入井中。当控制器承重筒被吊到钻台子上时，长2625ft的完井机器设备早已放入井中。连接承重筒与完井钻柱后，固定不动好控制器并开展工作压力实验，随后将Y型连接头固定不动在独特接箍中。用小卷盘机将第一段光缆放入到生产制造封隔器部位，随后用大卷盘机把另一段光缆放入井中。卷盘上装上光纤滑环/换向器，便于在下井全过程中持续检测温度表/真空压力表。当光缆放入罐内后，临时性装上一个联顶射频连接器以确保在安裝/检测全过程里能读取控制器的信息。在方案的時间内进行了E-11C井的完井工作，沒有出現难题。矿井控制器持续出示即时井动态性材料。3.路面收集设备
以便传送高品质的数据流分析，运用了包含沿矿井光纤遍布的光学传感器、路面或井口机器设备及路面数据收集设备（RMS2）的系统软件检测方式 。设计方案中尽量简单化矿井检测系统的电子器件以确保精确测量的可信性，因而电子光学技术性的很大一部分如光学解调设备都保存在路面RMS2内。 Oseberg st路面系统软件中的电子光学解调设备操纵全部井下测量，它为矿井控制器出示灯源，精确测量来源于矿井控制器数据信号的反射面光波长，并且用相对标尺手机软件将光波长数据信号转化成工程项目值。全部精确测量信息都储存在本地的固态盘中并含有精确测量時间标识。每日都造成一个新的精确测量文档，便于于今后能快速搜索储存的精确测量信息。数据监测根据服务平台通讯数据传输到主机系统中，随后在服务平台的主控室中即时显示信息精确测量信息。这种精确测量信息有利于领导者平时操纵和生产制造提升等层面的管理决策。在武器装备了靠谱的即时井下测量设备和采用了靠谱的矿井流动性操纵设备调整方式 后，Norsk Hydro企业根据调整油藏流动性模型，提升生产制造工作及提升全部油藏生产制造期内的燃气采收率。
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